連鑄去毛刺機(jī)的工作原理主要依賴于機(jī)械切削和自動化控制。以下是對其工作原理的詳細(xì)解釋：

　　首先，連鑄去毛刺機(jī)通常配備有旋轉(zhuǎn)刀具或砂輪，這些刀具通過高速旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動，對連鑄板坯的表面進(jìn)行切削或磨削。刀具的鋒利邊緣或砂輪上的研磨顆粒能夠有效地去除板坯表面的毛刺，使其與板坯表面分離。

　　在操作過程中，連鑄板坯經(jīng)過傳送輥道輸送到去毛刺機(jī)的工作區(qū)域。當(dāng)板坯到達(dá)預(yù)定位置時，去毛刺機(jī)開始工作。通過精確控制刀具或砂輪的運(yùn)動軌跡和切削參數(shù)，可以實現(xiàn)對毛刺的高效去除。

　　此外，連鑄去毛刺機(jī)還配備了自動化控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對整個去毛刺過程的精確控制。控制系統(tǒng)可以根據(jù)板坯的材質(zhì)、尺寸和毛刺情況，自動調(diào)整刀具或砂輪的速度、進(jìn)給速度和切削壓力等參數(shù)，以達(dá)到最佳的去毛刺效果。

　　同時，去毛刺機(jī)還具有自動上料、去毛刺和下料的功能，減少了人工干預(yù)，提高了生產(chǎn)效率。在去除毛刺的過程中，機(jī)器還可以對切削力、摩擦力等參數(shù)進(jìn)行實時監(jiān)控和調(diào)整，確保去毛刺過程的穩(wěn)定性和安全性。

　　總的來說，連鑄去毛刺機(jī)通過機(jī)械切削和自動化控制的方式，實現(xiàn)對連鑄板坯表面毛刺的高效去除，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和表面光潔度。這種設(shè)備在金屬連鑄行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用前景。