智能賦能為坯號上"雙保險"——板材煉鋼廠攻克噴號管控世界級難題
發(fā)布時間:2025-04-28 10:26:26 作者:武漢南銳 瀏覽量:9
一、破局:鑄坯身份認(rèn)證體系亟待升級
在鋼鐵行業(yè)數(shù)字化進(jìn)程中,每塊重達(dá)40噸的鑄坯都承載著從冶煉到軋制的全流程"數(shù)字身份證"。作為質(zhì)量追溯核心的噴號系統(tǒng),長期面臨三大技術(shù)痛點:二級數(shù)據(jù)接口異常導(dǎo)致身份錯位、噴碼設(shè)備故障引發(fā)重復(fù)標(biāo)號、人工干預(yù)造成的誤操作風(fēng)險。這些隱患曾導(dǎo)致月均3.2次質(zhì)量追溯斷點,單次事故直接經(jīng)濟(jì)損失超9000元,更威脅著高端汽車板、家電板等精密產(chǎn)品的訂單交付。
二、創(chuàng)新:構(gòu)建三級智能防護(hù)體系
連鑄二作業(yè)區(qū)技術(shù)團(tuán)隊以工業(yè)4.0思維重構(gòu)管控體系,歷時45天完成三大技術(shù)突破:
數(shù)據(jù)校驗層:開發(fā)PLC智能校驗算法,實時比對MES系統(tǒng)基準(zhǔn)數(shù)據(jù)與噴號指令,實現(xiàn)毫秒級異常捕捉
設(shè)備控制層:首創(chuàng)雙通道冗余控制技術(shù),當(dāng)主噴碼機(jī)故障時備用系統(tǒng)0.5秒自動接管
人機(jī)交互層:引入語音播報+可視化看板雙重預(yù)警,建立"設(shè)備自檢-系統(tǒng)校驗-人工確認(rèn)"三道防線
三、突破:零成本實現(xiàn)自主技術(shù)革新
項目團(tuán)隊創(chuàng)造性地利用現(xiàn)有設(shè)備實施改造:
? 通過S7-1200 PLC編程搭建數(shù)據(jù)清洗模型,過濾率達(dá)99.7%
? 開發(fā)自適應(yīng)補(bǔ)償算法,消除因鑄坯熱脹冷縮導(dǎo)致的噴碼位移偏差
? 構(gòu)建歷史數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)異常噴號的機(jī)器學(xué)習(xí)式預(yù)判
四、成效:打造智能工廠新標(biāo)桿
改造后系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)顯示:
指標(biāo)名稱 改造前 改造后 提升幅度
噴號準(zhǔn)確率 92.3% 99.99% ↑7.69%
設(shè)備故障率 8.5次/月 0.3次/月 ↓96.5%
人工干預(yù)頻次 15次/班 2次/班 ↓86.7%
質(zhì)量追溯效率 45分鐘/次 實時追溯 效率提升100%
該創(chuàng)新不僅實現(xiàn)備件零投入的突破,更形成三項企業(yè)技術(shù)秘密,為行業(yè)提供了可復(fù)制的智能升級方案。目前,系統(tǒng)已穩(wěn)定運行180天,累計避免潛在損失超500萬元,助推企業(yè)向"黑燈工廠"轉(zhuǎn)型邁出關(guān)鍵一步。
五、展望:從智能管控到數(shù)字孿生
煉鋼廠正著手構(gòu)建噴號數(shù)字孿生系統(tǒng),計劃實現(xiàn):
? 5G+視覺識別在線校驗
? 區(qū)塊鏈技術(shù)防偽追溯
? 全流程質(zhì)量預(yù)測分析
通過持續(xù)的技術(shù)迭代,筑牢智能制造時代的產(chǎn)品質(zhì)量基石,為鋼鐵工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)實踐樣本。